宗贵升的“小巨人”之道：以创新为擎，引领3D打印向“新”而行

在3D打印的前沿阵地，宗贵升宛如一位坚毅的领航者，以其深邃的行业洞察、无畏的创新勇气和卓越的领导智慧，带领三帝科技成功跻身国家级专精特新“小巨人”企业之列。他的理念与行动，为三帝科技铺就了一条通往行业巅峰的光明大道，也为整个3D打印产业的发展提供了宝贵借鉴。

宗贵升在3D打印领域的探索起步极早，堪称行业先驱。1991年，他从美国德克萨斯大学毕业，获材料科学与工程博士学位，此后便专注于3D打印研究，个人先后斩获80多项专利 。1993年，他主持研发出中国第一台商品化工业级3D打印设备，当时名为快速成型机，还申报了国家名词认定。1994年，宗贵升共同创立合资企业北京隆源自动成型系统有限公司，这是中国最早的3D打印专业公司，为国内3D打印产业的发展播下了希望的种子。2013年，宗贵升创立北京三帝打印科技有限公司，开启新的征程，在多年3D打印1.0设备及应用的基础上，带领团队自主掌握3DP、BJ线扫描高速3D打印2.0设备、材料及工艺，满足不同尺寸产品的制造需求，自主研发一系列智能装备，为三帝科技在3D打印领域的技术领先地位筑牢根基。

宗贵升深知创新是企业发展的核心动力，在他的引领下，三帝科技持续投入研发，突破诸多技术瓶颈。在砂型打印领域，三帝科技凭借“SLS覆膜砂成型工艺 + 3DP树脂砂成型工艺”组合砂型模具制造技术，成功实现动力部件复杂结构零部件（大型、薄壁、细小管路等）的高精高强度一体化铸造成型，该工艺入选工信部增材制造典型应用场景，有效解决了传统工艺中单一工艺无法满足复杂油路砂型打印，以及铸造前回温工序易变形、强度不足等问题。

在金属打印方面，三帝科技深度开发适用于铸铝、铸铜、铸铁、铸镁、铸钢等铸造领域近30种的材料工艺配方，及5大系列20多种材料的粘结剂，自主研发的粘结剂喷射（3DP/BJ）3D打印设备及服务，采用高速高精度喷射控制技术、高致密度粉末床铺展技术，结合自主开发的专用高性能粘结剂，可实现高质、高效、高精度、自动化、批量化制造，技术水平达国际一线水平 ，填补了国内粘结剂领域空白。

宗贵升积极推动3D打印技术与各行业的深度融合，带领三帝科技建立完整的3D打印快速制造产业链，业务广泛覆盖航空航天、船舶泵阀、汽车、能源动力、工业机械、轨道交通、3C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等多个行业。

在航空航天领域，助力制造关键零部件，提升产品性能与质量；在汽车行业，三帝科技成功中标一汽铸造自动化改造项目，自主研发的1.8米大尺寸砂型3D打印设备3DPTEK - J1800助力打造汽车3D打印数字化生产典范 ；在能源动力行业，三帝科技的3D铸造工艺成功破解电力能源装备制造中快速创新与稳定批产的两难困境，通过3DP砂型打印实现5 - 7天快速验证，再优化金属模具设计，既保证创新速度，又确保批产质量。以特高压GIS壳体制造为例，传统工艺修模试制周期需3 - 4个月，三帝科技采用3DP砂型打印技术仅用5 - 7天就完成原型制造和性能测试，整体开发周期缩短60%以上，产品表面质量零缺陷，密封面针孔度优于1级，且通过气密性检测 。

宗贵升具备前瞻性的战略眼光，通过一系列战略举措，推动三帝科技与行业共同发展。一方面，他积极推动企业间的战略合作与并购，如三帝科技并购中宏通，加速布局3D铸造在高压电气领域的应用 ，通过各地的3D铸造中心，更好地为客户创造价值；另一方面，宗贵升注重产学研合作，带领三帝科技与高校、科研机构紧密合作，促进技术创新与人才培养，为行业发展注入源源不断的动力。

宗贵升以其对3D打印事业的执着热爱与不懈追求，在技术创新、产业融合、战略布局等方面展现出非凡的领导力与智慧。他带领三帝科技走出的“小巨人”之道，不仅成就了企业的辉煌，更为中国3D打印产业的高质量发展树立了标杆，激励着更多企业在专精特新之路上奋勇前行。